설명
애플리케이션:
닭고기 육수, 사탕, 견과류, 건포도, 땅콩, 해바라기 씨, 커널, 감자칩, 초콜릿, 비스킷 등 크고 불규칙한 입자의 자동 측정 및 포장에 적합합니다.
적합한 가방 유형: 스탠드업 파우치, 지퍼백, 사면 밀봉 백, 삼면 밀봉 백, 종이 백 및 기타 합성 백.
기술 사양:
| 모델 | KY-D250 |
| 포장 속도 | 10-45개 가방/분 |
| 포장 가방 크기 | 가방 폭: 100-250mm
가방 길이: 100-380mm |
| 포장 무게 | 100~2500g |
| 공기 소비량 | ≤0.7m³/분 |
| 전압 | 380V |
| 총 전력 | 2.3kw |
| 치수 | L4070 * W2820 * H3700mm |
| 총 중량 | 1600kg+200kg+300kg |
| 정도 | ≤ ±1% |
구성 세부 정보:
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메인 유닛: KY-8R250(리본 인쇄/코딩 포함)
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Z형 엘리베이터 및 플랫폼
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10-헤드 2.5L 호퍼 전자 저울
워크스테이션 액세서리:
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리본 프린터/코더
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상단 및 하단 가방 열기 장치
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호퍼 진동 장치
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바닥 진동 장치
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배기/탈기 장치
기계 치수(대략):
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길이: 4.5미터
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너비: 2.8미터
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키: 4미터
(자세한 내용은 아래의 자세한 다이어그램을 참조하세요.)
포장기 작동 프로세스:
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수동 가방 배치: 작업자가 가방을 가방 홀더에 넣습니다.
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스테이션 1 – 가방 공급: 첫 번째 스테이션에서는 자동으로 가방을 집어 올립니다.
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스테이션 2 – 코딩 및 지퍼 열기:
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리본 인쇄/코딩(옵션: 추가 비용으로 잉크젯/레이저 코딩 가능).
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서보 제어 지퍼 개방 메커니즘.
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3번 스테이션 – 가방 열기:
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상단 및 하단 가방 열기 장치.
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센서가 가방이 제대로 열렸는지 감지하고 전자 저울에 신호를 보내 재료를 꺼냅니다.
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스테이션 4 – 충전:
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가방에 재료를 채웁니다.
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바닥 진동으로 제품이 고르게 가라앉습니다.
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스테이션 5 – 충전 확인:
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센서는 충전이 완료되었는지 확인하고 밀봉을 진행할지 여부를 알려줍니다.
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스테이션 6 – 가스 배출:
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스펀지 압축으로 가방 내부의 공기가 줄어듭니다.
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7번째 역 – 첫 번째 봉인: 봉지를 닫기 위한 초기 밀봉.
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8번째 역 – 두 번째 봉인: 더욱 강화된 내구성을 위해 밀봉이 강화되었습니다.
포장 기계 요구 사항:
4.1 전원 공급 장치:
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구매자의 공장은 다음을 제공해야 합니다. 3상 380V 전원 공급 장치.
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호스트 머신에 연결된 주 전원 케이블은 다음과 같아야 합니다. 4mm² 3상 4선 케이블.
4.2 접지:
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장비에는 다음이 필요합니다. 적절한 접지 연결 안전을 위해서.
4.3 공기 공급(압축 공기 시스템):
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공기 압축기: 7.5KW (추천: 가변 주파수 직접 구동 나사형).
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공기 저장 탱크: 1세제곱미터.
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에어 드라이어: 1개 단위 (지원 가능 3대의 기계가 동시에 작동 중 (정상적인 조건에서)
4.4 공기압 및 연결:
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작동 압력: 0.7MPa (7바).
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호스트 머신 연결을 위한 공기 호스 직경: 12mm.
머신 구성 터치 스크린 스마트 700IE V3 지멘스 PLC 시매틱 S7-200 CPU ST30
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지멘스 주파수 변환기 1R5G-T3 안방서 메인 모터 JCSA67-20.37-Y1.5-4p 아침 조수 솔레노이드 밸브 5V210-08 직류24V 1.6W
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